Фрезерный станок 6р81 вес станка

Содержание
  1. 6Р81Г характеристики станка
  2. Технические характеристики:
  3. Универсальный консольно-фрезерный горизонтальный станок с поворотным столом 6Р81
  4. Информация о производителе и гарантия качества
  5. Сферы использования консольно-фрезерного станка
  6. Конструкционные особенности
  7. Составные части
  8. Органы управления
  9. Технические характеристики
  10. Габаритные показатели
  11. Точность, продуктивность
  12. Ограничения
  13. Кинематическая схема
  14. Схема электрическая
  15. Горизонтально-фрезерный станок: запуск и эксплуатация, паспорт
  16. Обслуживание и ремонтные работы
  17. Техника безопасности
  18. Модификации и зарубежные модели
  19. Стоимость агрегата
  20. Отзывы
  21. 6Р81 – универсальный фрезерный станок с надежной конструкцией
  22. 1 Коротко об основных преимуществах использования агрегата
  23. 2 Ключевые характеристики универсального станка
  24. 3 Общие сведения о составных частях оборудования
  25. Фрезерный станок 6Р81
  26. Общие технические характеристики модели 6Р81
  27. Расшифровка маркировки
  28. Механическая часть
  29. Размеры рабочего стола
  30. Модификации и современные модели станка 6Р81
  31. Сферы использования консольно-фрезерного станка 6Р81
  32. Условия эксплуатации оборудования
  33. Технические характеристики горизонтально-фрезерного станка 6р18
  34. Технические показатели
  35. Точность, характеристики стола
  36. Механика привода движения стола
  37. Механика главного привода, шпиндель
  38. Ограничения
  39. Массогабаритные показатели
  40. Область применения
  41. Модификации консольно-фрезерного станка 6Р81
  42. Габарит рабочего пространства
  43. Конструкционные особенности
  44. Расположение и назначение составных частей
  45. Расположение органов управления
  46. Кинематическая схема
  47. Цепь шпинделя
  48. Цепь подач
  49. Схема электрическая
  50. Запуск двигателей
  51. Остановка, торможение, защита
  52. Существующие аналоги

6Р81Г характеристики станка

6r81

Технические характеристики:

Станки модели 6р81г предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1000х250
Число Т-образных пазов стола 4

Ширина Т-образного паза, мм:

калиброваного 14Н8
крайнего 14Н12

Расстояние между Т-образными пазами, мм 50
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 50-440
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота(ползуна), мм 138
Расстояние от торца шпинделя до торца поддержки, мм 580

Перемещение стола, мм

продольное 710
поперечное 250
вертикальное 390

Перемещение стола на один поворот лимба, мм

продольное, поперечное 6
вертикальное 2

Конец шпинделя по ГОСТ 24644-80
горизонтального и вертикального 50

Число ступеней частот вращения шпинделя:

горизонтального или вертикального 21

Частота вращения шпинделя, об/мин:

горизонтального или вертикального 16-1600

Число подач стола 16

Рабочая подача стола, мм/мин

продольная 35-1020
поперечная 27-7910
вертикальная 8-264

Быстрое перемещение стола, мм/мин

продольное 2900
поперечное 2300
вертикальное 765

Допустимый диаметр фрез, мм

горизонтального и вертикального шпинделей 125
Количество электродвигателей на станке 3
Сумарная мощность, кВт 7,37
Габариты, мм 2135х1725х1695
Масса, кг 2300

Источник

Универсальный консольно-фрезерный горизонтальный станок с поворотным столом 6Р81

Станок 6Р81 – это универсальный консольно-фрезерный агрегат с поворотным столом. Обрабатывает как плоские, так и фасонные поверхности, предназначен для выполнения стандартных процессов фрезеровки. Работает со всеми видами металлов, включая цветные.

6R81

Информация о производителе и гарантия качества

Оборудование выпущено Дмитровским заводом фрезерных станков, который был основан в 1940 году. Производитель помимо широкого ассортимента фрезерного оборудования выпускает оснастку к станкам и все комплектующие. Оборудование отличается низким уровнем шума, повышенной надежностью всех узлов, долговечностью эксплуатации. По документам межремонтный цикл агрегата составляет 26 000 часов.

Сферы использования консольно-фрезерного станка

На оборудовании 6Р81 можно обрабатывать детали из стали, чугуна, цветных металлов. В оснастке используются торцевые, дисковые, цилиндрические, угловые и специальные фрезы. Благодаря особенностям конструкции и максимальной универсальности агрегат используется на небольших производствах.

Основные сферы применения:

Возможность обрабатывать любой металл под любым углом позволяет обработать деталь используя один станок, что значительно экономит затраты при производстве.

Конструкционные особенности

Агрегат нормального класса точности с поворотным столом, которые способен перемещаться в трех направлениях. Главный шпиндель никогда не меняет положение в устройстве.

6R81 1

Составные части

Основой агрегата является станина. Она имеет жесткую отливку, а специальные ребра делают конструкцию более жесткой. Сверху станины расположены направляющие, по которым движется станковый хобот. К нему монтируется одна или больше серег. Отдельно монтируется емкость, куда собирается охлаждающая жидкость.

Стол агрегата выполняет быстрые передвижения по трем осям. Все рабочие движения как станка, так и механизма шпинделя выполняется от двух электродвигателей, которые способны включаться вне зависимости друг от друга.

Технические параметры шпиндельного узла:

Всего ступеней подач у оборудования – 16. Станок от перегрузок защищает шариковая пара, которая при помощи муфты тормозит шпиндель. Для торможения вертикальной и поперечной механической подачи существует блокировочный механизм. Редуктор и коробка передач смонтированы в общий узел. Отдельно имеется коробка реверса.

Органы управления

Все рукоятки, переключатели, кнопки расположены на удобной высоте рядом с контролируемыми механизмами. Основные органы управления: пуск шпинделя, подачи, общий стоп. Непосредственно рядом с этими органами управления расположены:

6R81 org uprav

Специальная изогнутая ручка служит для подъема и спуска консоли со столом. Для включения ускоренного хода в любом направлении также имеется рычаг.

Технические характеристики

Принцип работы прост: шпиндель берет вращение от коробки скоростей, которая подключена к основному двигателю. в агрегате предусмотрены два двигателя, с мощностью в 1.5 и 5.5 кВт. Технические характеристики обуславливают надежность и универсальность оборудования.

6R81 teh inf

Габаритные показатели

Габариты рабочего стола рассматриваемого агрегата:

6R81 gab

Размеры самого станка:

Точность, продуктивность

Станок отличается высокой производительностью благодаря следующим техническим характеристикам:

Перемещение стола на одно деление лимба вдоль или поперек – 0.05 мм. Одно вертикальное деление лимба – 0.025 мм. Один поворот лимба продольный или поперечный – 6 мм, вертикальный – 3 мм. Угол поворота стола ±45°.

Ограничения

На станке существуют и специальные ограничения. К ним относятся:

Пределы вертикальной рабочей подачи – 266.7 мм/мин, продольной и поперечной – 25-800 мм/мин.

Кинематическая схема

6R81 kin

Схема электрическая

6R81 el

Горизонтально-фрезерный станок: запуск и эксплуатация, паспорт

Работа на станке 6Р81 не требует специальной подготовки. В оборудовании всегда должна действовать система охлаждения. Если жидкость не поступает в агрегат, то его необходимо отключить от питания, а затем проверить работу всей системы. Перед запуском станка следует проверить исправность всех систем, нормальную работу проводки, а также наличие заземления.

Обслуживание и ремонтные работы

Правильно и регулярное обслуживание станка значительно снижает риск поломки оборудования. Если по каким-то причинам не включается подача на фрезерном станке, то в первую очередь необходимо проверить наличие масла в коробке передач. Если там все в норме, значит, сработала блокировка.

Техника безопасности

Консольно-фрезерный станок 6Р81 является, как и прочее аналогичное оборудование источником травмоопасности. Поэтому при работе с агрегатом важно соблюдать основные правила техники безопасности:

Эти несложные правила помогут избежать травм и вреда здоровью.

Модификации и зарубежные модели

Существуют как Российские модификации агрегата 6Р81, так и импортные аналоги со схожими характеристиками. Отечественные станки:

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, который перемещается строго вертикально.

Стоимость агрегата

На данный момент завод не выпускает рассматриваемое оборудование, но приобрести качественный станок 6Р81 можно. Его стоимость в среднем 75 тысяч рублей. Есть более дорогие варианты в зависимости от оснастки и состояния станка.

Отзывы

Все отзывы о работе консольно-фрезерного станка положительные. Особенно пользователи отмечают его надежность и долгий срок безремонтной эксплуатации. Универсальность станка также имеет немаловажное значение. Владельцы крупных производств ценят данное оборудование за высокую производительность и уменьшение затрат, поскольку на одном станке можно обработать деталь со всех сторон. Консольно-фрезерный станок производился Дмитровским заводом фрезерных станков и до сих пор используется на мелкосерийных и серийных производствах в металлургии и машиностроении.

Источник

6Р81 – универсальный фрезерный станок с надежной конструкцией

Фрезерный станок 6Р81 позволяет обрабатывать плоские и фасонные поверхности, являясь универсальным оборудованием, предназначенным для выполнения процедур фрезерования общего назначения.

1 Коротко об основных преимуществах использования агрегата

Ключевым достоинством 6Р81 признается тот факт, что его технические и конструкционные характеристики являются максимально универсальными. Это дает возможность производить на станке при помощи рабочих приспособлений из быстрорежущих сталей все основные операции фрезерования изделий из различных металлов, включая и цветные.

Технологический потенциал агрегата при этом несложно существенно расширить, устанавливая на него делительные универсальные головки и прочие специализированные механизмы и приспособления.

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 1

Станина, которая является базой станка, представляет собой жестокую отливку. Специальные ребра в ее конструкции усиливают основу установки. Хобот агрегата совершает передвижения по направляющим, размещенным вверху станины. На данном хоботе монтируется несколько либо одна серьга. Предусмотрено наличие отдельной емкости, в которую осуществляется сбор состава, используемого для охлаждения инструмента во время эксплуатации оборудования.

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 2

Стол 6Р81 может производить в трех направлениях быстрые передвижения. Вращение рабочей поверхности станка и его шпиндельного механизма выполняется от двух электрических двигателей (включаются отдельно друг от друга). За счет этого оператор имеет возможность подбирать самый разумный режим обработки, обеспечивая конечную шероховатость фрезеруемых заготовок на уровне V4–V5.

2 Ключевые характеристики универсального станка

Кинематика агрегата достаточно проста. Шпиндель берет вращение от коробки скоростей, подключенной к основному двигателю, имеющему мощность 5,5 кВт. Мощность мотора привода подач составляет намного меньшую величину – всего 1,5 кВт. А насос охлаждения серии Х14-22М характеризуется и вовсе скромными мощностными показателями – 0,12 кВт, которых, впрочем, вполне достаточно для обеспечения производительности электронасоса на уровне 22 литров в час.

Характеристики шпинделя 6Р81:

Рабочий стол описываемого станка имеет длину 100 см, ширину 25 см, дистанция от хобота до оси шпиндельного механизма равняется 14,2 см, а от поверхности стола – 5–37 см.

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 3

Технические параметры функционирования коробок подач и скоростей задаются кулачковым приспособлением, которое переключает в нужной последовательности шестерни. Станок обеспечивает следующие пределы подач (рабочих) при попутном и встречном фрезеровании:

Общее количество ступеней подач агрегата равняется 16. Быстрый ход рабочей поверхности составляет 1050 мм/мин (вертикальное направление) и 3150 мм/мин (продольное и поперечное).

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 4

Шариковая пара защищает станок от перегрузок, при помощи специальной муфты осуществляется торможение шпиндельного механизма. В механике оборудования присутствует важное блокировочное устройство для приостановки вертикальной и поперечной механической подачи. Также имеются и упоры для отключения всех видов подач.

Добавим, что стол станка способен максимально перемещаться на 32 см – по оси Z; 20 см – по оси Y; 63 см – по оси X.

3 Общие сведения о составных частях оборудования

Коробка скоростей (КС) 6Р81 соединяется при помощи фланца со станиной. На корпусе КС располагается электрический двигатель и смазочный плунжерный механизм (насос). Запуск последнего осуществляется эксцентриком.

КС передает требуемое по скорости вращение шпиндельному узлу посредством клиноременной передачи, находящейся под крышкой в полости (задней) станины. Шпиндель располагает двумя опорами, в качестве коих выступают шариковый подшипник и два упорно-радиальных.

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 5

Редуктор и коробка подач рассматриваемого агрегата скомпонованы в один функциональный узел, который монтируется в левую полость консоли станка. В правой части консоли устанавливается рукоятка, соединенная с валом редуктора. Она позволяет запускать быстрые ходы.

Кроме всего прочего, на агрегате имеется и коробка реверса. Ее задача заключается в передаче движения винтам (ходовым) всех возможных передвижений рабочей поверхности.

frezernyj stanok 6r81 harakteristiki 6

Все озвученные характеристики и технологические особенности станка дают возможность применять его в серийном и мелкосерийном производстве.

Источник

Фрезерный станок 6Р81

Станок 6Р81 является универсальным устройством. В отличие от других, его функции и параметры постоянно совершенствуются. Благодаря расширению своей функциональности, 6Р81 может обрабатывать не только чугунные изделия, но и цветную сталь и твердый пластик.

frezernyjj stanok 6r81 1

Благодаря особым техническим характеристикам, работники завода могут быстро заменить режущую часть приора и приступить к работе.

А также 6Р81 может работать с торцевыми, дисковыми, угловыми фрезерными частями.

Благодаря таким различным функциям, станок по металлу помогает заводу тяжелой промышленности расширить спектр оказываемых услуг.

Общие технические характеристики модели 6Р81

К одному из ключевых характеристик 6Р81 можно отнести главный шпиндель. Он никогда не меняет своего положения в устройстве. А базой консольно-фрезерного станка 6Р81 является жесткая станина. Она отлита из специального сплава, которая дает дополнительную жесткость данному прибору. А ребра способны усиливать площадку для установки устройства. Таким образом аппарат во время работы своей никуда не съедет и механизмы его не повредятся от дрожи, которая образуется во время функционирования агрегата.

В конусе аппарата 6Р81 монтируется пара или одна серьга. Устройство имеет дополнительную емкость. Она создана для жидкости, которая будет охлаждать металл во время работы. Скорость шпинделя такого станка равна 1050 миллиметров в минуту – вертикальная, а горизонтальная – 3150. Шпиндель делает до 1600 оборотов в минуту. А электропитание станка происходит за счет электросхем, которые обеспечивают использование смежных источников электроэнергии.

Площадку или стол, на которую устанавливается консольный горизонтально фрезерный станок, можно передвигать относительно оси вала. Это значит, что возможна перпендикулярная обработка металла и горизонтальная. Поворот стола производит скоростные передвижения в трех директориях и помогает хорошо обрабатывать спиральные канавки на цилиндрах, зубчатые колеса, рамки.

Вес фрезерного станка 6Р81 равен двум тоннам двухсот восьмидесяти килограммам в полном сборе. А габариты – 1490×1990×1630 (ДШВ).

frezernyjj stanok 6r81 2

Электрическая схема станка 6Р81

Расшифровка маркировки

Маркировка устройства расшифровывается, как станок универсально-фрезерный. Здесь «6» означает номер группы по классификации ЭНИМС, а «Р» — поколение устройства, «8» — номер подгруппы, а именно горизонтально-фрезерный, «1» — размеры станка. «1» — значит 250×1000.

В соответствии с размерами станины изменяются размеры устройства, его масса, основных узлов, мощность электродвигателя, салазки в поперечных и вертикальных направлениях станка.

Механическая часть

Схема устройства фрезерного станка 6Р81 такова:

frezernyjj stanok 6r81 3

Общий вид станка 6Р81 и основные части

ВФГ на 6Р81 или вертикальная фрезерная головка устанавливается дополнительно заводом изготовителем. О том, как производить ремонт и сборку, разборку данного устройства можно прочитать в руководстве по эксплуатации. Дополнительно об эксплуатации фрезерного станка 6Р81 будет написано ниже.

Размеры рабочего стола

Существует несколько видов фрезерных станков этой марки. К одному из таких видов относится консольный горизонтально фрезерный станок 6Р81. По паспорту его габариты его рабочей площади следующие:

С помощью данного оборудования можно резать изделия из твердых сплавов. А охлаждающие элементы станка позволят его режущим головкам прослужить долгий эксплуатационный срок.

Модификации и современные модели станка 6Р81

Существуют некоторые модификации станка и его европейские аналоги. К модификациям 6Р81 относятся следующие модели:

frezernyjj stanok 6r81 4

Устройство станков 6Н81Г и 6Н81

К иностранным аналогам относятся следующие серии станков.

Эти аналоги имеют высокое качество изготовления. А также позволяют расширить свои функции, благодаря использованию делительной головки или круглого поворотного стола. А также на всех станках любой модели имеются защитные устройства. Они предохраняют фрезеровщика за станком от брызг охлаждающей жидкости и стружки, которую срезает с изделия станок. Кроме безопасности, агрегаты оснащаются высококачественными комплектующими. Электрическая часть также надежна, как и механическая.

По ценам современные станки совместимы с ценами на старые агрегаты. Многие могут стоить даже дешевле.

Сферы использования консольно-фрезерного станка 6Р81

Большей популярностью консольно-фрезерный станок модификации 6Р81 пользуется в тяжелой промышленности, а также в горной металлургии, в изготовления товаров общего пользования, в частном производственном секторе.

Особенностью данного станка и его технических характеристик является в первую очередь универсальность.

Для того, чтобы обработать любой металл под любым углом, производителю понадобится всего лишь одна машина. Это существенно снижает затраты.

frezernyjj stanok 6r81 7

Использование станка 6Р81 в быту

Условия эксплуатации оборудования

Аппараты моделей горизонтально-фрезерных станков 6Р81Г, 6Р81 на сегодняшний день не выпускаются заводами изготовителями. Вместо них создаются более модернизированные модели. Каждый из современных агрегатов оснащен электронным блоком управления. Это позволяет снизить человеческий фактор, который заключается в браке при изготовлении детали, и повысить класс точности.

Однако данные аппараты можно увидеть еще в использовании для индивидуальных целей. А стажировка сроком в два месяца позволяет человеку быстро научиться обращаться с агрегатом.

Система смазки в этом агрегате должна всегда функционировать нормально. Если по какой-то причине оно перестает поступать в специальный осек для этого, то рекомендуется агрегат отключить от питания электросети. И проверить насосы и механизмы подачи. На станке находятся две централизованные системы подачи масла. Первая в приводе шпинделя, вторая в механизме подачи.

Если вдруг не включается подача на фрезерном станке, в первую очередь проверить наличие масла в коробке передач. Во втором случае, может сработать блокировка. Подача может не работать при неправильном вращении двигателя.

frezernyjj stanok 6r81 8

Ремонт фрезерного станка 6Р81

А также масляные фильтры должны периодически очищаться. Это позволит станку долгие годы функционировать без нареканий.

Вовремя проведенные профилактические работы позволят использовать данный аппарат длительное время без нужды в ремонте.

Источник

Технические характеристики горизонтально-фрезерного станка 6р18

Станок 6р81 – надежный универсал за приемлемую цену. Оптимальная машина для разных фрезерных операций при ограниченной программе.

Фрезерные станки с ручным управлением по-прежнему составляют значительную долю парка машиностроительных заводов. В серийных, ремонтных цехах, мастерских, на опытных участках можно встретить модели, выпущенные в 70-80-е годы.

Среди них надежная «рабочая лошадка» станки 6Р81. Несмотря на возраст, оборудование при должном уходе вполне работоспособно, позволяет выполнять широкий спектр фрезерных работ.

Технические показатели

Разберем каждый показатель отдельно.

Точность, характеристики стола

Станок нормального класса точности по ГОСТ 8-71. Представляет универсальную модификацию (имеет поворот стола) горизонтально-фрезерного. Межремонтный цикл 26000 ч.

Стол длиной / шириной – 1000 / 250 мм имеет предельные перемещения, мм:

Диапазон поворота вокруг вертикальной оси: ± 45˚.

l112108 1

Механика привода движения стола

От асинхронного электродвигателя (4АХ80В4; 1,5 кВт; 1450 об/мин) посредством коробки подач реализуется 16 ступеней рабочих перемещений вдоль каждой оси, знаменатель ряда φ = 1,26 модифицированный.

Подача рабочая / ускоренная, мм/мин:

Передвижение за поворот лимба полный / на одно деление, мм:

Механика главного привода, шпиндель

Коробка обеспечивает 16 скоростей от 50 до 1600 об/мин, φ = 1,26. При минимальных оборотах коэффициент полезного действия η = 0,84; наименьший кпд при 1600 об/мин составляет 63%. Мощность главного электродвигателя – 5,5 кВт (4А112М4; 1450 об/мин).

Конец шпинделя изготовлен с внутренней конусностью 7:24, посадочный конус 45 ГОСТ 836-72 (заменен на 24644-81), размеры соответствует аналогу по ISO. На торце выполнен паз 19M6, через который крутящий момент передается на шип оправки. Крепление инструментов ручное с помощью затяжного шомпола (винта).

1

Рис.1. Пазы стола (а), присоединительные размеры шпинделя (б)

Ограничения

Из условия прочности механизмов привода шпинделя, для интервала частот 63 – 100 об/мин мощность резания не более 3 кВт. Предельные значения, соответствующие иным скоростям, указаны в руководстве по эксплуатации.

Допускаемый диаметр фрез, мм:

При чистовой обработке возможно применение торцовых головок Ø 160. Во всех случаях усилие подачи не должно приводить к срабатыванию предохранительной муфты, превышать допустимых значений, кгс: 1150 / 1000 / 850 – продольной / поперечной / вертикальной соответственно.

Массогабаритные показатели

Габариты при положении стола: длина / ширина / высота, мм:

Оборудование по весу относится к среднему классу, масса – 2210 кг. При средних режимах, толщине бетонной стяжки не менее 150 мм допускается установка непосредственно на пол без крепления.

6 378

Область применения

Горизонтально фрезерные универсальные станки разработаны для эффективной обработки быстрорежущими и твердосплавными инструментами деталей из черных, цветных металлов и сплавов, пластиков. Рациональна загрузка мелкими и средними заготовками без корки с умеренными припусками. Оптимальная сфера применения:

Обосновано использовать в серийной металлообработке на отдельных операциях, при малом количестве работающих инструментов, когда загрузка оборудования ЧПУ нерентабельна или последнее отсутствует.

Используют для обработки горизонтальных поверхностей цилиндрическими фрезами на оправке с поддержкой. Возможно фрезерование плоскостей, пазов, уступов концевым инструментом, установленным в конус шпинделя. Торцовыми головками снимают припуск с вертикальных плоскостей деталей. Отрезными, дисковыми фрезами разделяют материал, фрезеруют пазы, канавки, в том числе спиральные на валах, установленных в центрах делительной головки. В ремонтном деле модульным инструментом нарезают зубчатые колеса. Технологические возможности расширяют, применяя круглые и глобусные столы, оптические головки, расточную оснастку.

Модификации консольно-фрезерного станка 6Р81

Особенностью выпускавшегося (с 1979 года) на ДЗФС размерного ряда серии Р есть высокая унификация узлов по моделям. Характеристика обуславливает доступность запчастей, возможность ремонта, модернизации за счет «доноров».

Среди представителей (6Р81Г, 6Р81Ш) наибольшей универсальностью обладает модификация 6Р81Ш.

page

Габарит рабочего пространства

Расстояние между шпиндельной осью и рабочей плоскостью стола, мм:

Расстояние между вертикальными направляющими и плоскостью симметрии центрального паза, мм:

Расстояние между задней кромкой стола, мм:

Расстояние между ползуном (хоботом) и шпиндельной осью – 142 мм.

Максимальное расстояние между торцами подшипника серьги и шпинделя – 495 мм.

2

Рис. 2. Пределы рабочей зоны

Конструкционные особенности

Разберемся более детально с особенностями.

Расположение и назначение составных частей

Литая станина 1 объединяет остальные узлы. Она разделена на две полости: верхнюю, частично залитую маслом, с коробкой скоростей 7, приводом шпинделя 5 и основание, где размещена система охлаждения. Ползун 24 с серьгой 3 двигается по горизонтальным направляющим, выполненным сверху станины. Слева расположены механизм переключения скоростей 8, электрошкаф 19.

Консоль 13 опирается на вертикальный винт, прикрепленный через стакан к основанию, и направляющие станины. По ним перемещается вручную, механически на рабочей или ускоренной подаче. Корпуса редуктора 10, коробки подач 9, соединенные болтами в единую единицу, установлены внутри консоли. Сопряженные колеса 47, 49 (см. рис.5.) связывают редуктор с коробкой реверса 11.

Переданное редуктором вращение коробка реверса распределяет через предохранительную муфту винтам продольного и поперечного хода стола 14; вертикального – консоли.

3

Рис. 3. Расположение основных узлов

Расположение органов управления

Штурвалы, рукоятки, переключатели, кнопки управления сгруппированы по назначению, размещены на удобной высоте у контролируемых механизмов. Станция 18 объединяет кнопки: пуск шпинделя, подачи; общий стоп. Рядом находятся рукоятки переключения перебора 2 и скоростей 4. Хобот при наладке передвигают, вращая квадрат 1. На дверце электрошкафа смонтированы: кнопка 5 «толчок шпинделя», выключатель помпы охлаждения 6, переключатель реверса вращения 7. Вводной автоматический выключатель 8 установлен на боковой стенке.

Механические продольная, поперечная, вертикальная подачи включаются рукоятками 10, 12, 13 соответственно. Механику перебора подач задействует рычаг 17. Подачи переключаются фиксируемой рукоятью 16. Ручные продольные, поперечные перемещения производят, вращая маховики 22, 14 соответственно. Для подъема – опуска консоли со столом служит съемная изогнутая ручка 15. Ускоренный ход в любом направлении включает рычаг 21.

Винтами 11 салазки фиксируются от поворота. Рычажками 24, 25 стол закрепляют от продольных, поперечных перемещений (зажим консоли не показан). Ползун обездвиживают квадратом 19. Упоры 3 отключают подъем стола, упоры 9 – поперечное перемещение (аналогичные продольные 23). Местное освещение коммутируется тумблером 20, ручную смазочную помпу прокачивают ручкой 26.

4

Рис.4. Органы управления

Кинематическая схема

Цепь шпинделя

Вал V сообщает вращение шпинделю напрямую через кулачковую муфту или посредством двух зубчатых пар: 16/18, 19/17. Выбор осуществляется рукояткой перебора, связанной с вилкой, сцепляющей полумуфты или колеса 19/17. Клиноременная передача связывает вал V с выходным валом коробки IV. Сочетания вариантов сопряжений двухвенцовых блоков, размещенных на валах I, III, дают 16 скоростей вращения

Цепь подач

Передача движения от двигателя подач к столу ясна из кинематической схемы. Рассмотрим разделение цепей рабочего и ускоренного перемещения. Через промежуточную передачу 39/40, червяк 42, насаженный на вал XII, шестерня 33 вращает червячное колесо 43, установленное на валу XIII на подшипниках. Колесо заклинивается обгонными муфтами 131, в результате происходит кинематическое, силовое замыкание, столу придается рабочая подача.

При ускоренных ходах движение сообщается валу XIII передачей 23/44. Собранное на подшипниках колесо 44 вращает вал только при включении фрикционной муфты 132, вызывающем срабатывание муфты 131, отключение колеса 43.

5

Рис.5. Схема кинематическа.

Схема электрическая

Запуск двигателей

Подача питания из сети на электродвигатель шпинделя М2 осуществляется коммутацией автоматического выключателя В1. Замыканием реверсивного – В4 выбирают направление вращения. Двигатель помпы охлаждения М1 подготавливается включением В3, запускается совместно с М2.

Двигатели: М2, М3 (подачи) запускаются кнопками КнП1, КнП2 посредством магнитных пускателей Р1, Р2, Р8 последовательно друг за другом. М3 нельзя включить при неработающем М2.

Кнопка КнТ («толчок шпинделя») реализует короткий толчковый пуск М2, обеспечивающий переключение ступеней частот вращения при несовпадении зубьев. Замыкая нажатием КнТ, запитывают Р1, Р8, которые нормально открытыми контактами (8-9) запускают реле РВ. Далее РВ отключает эти пускатели, коммутируя собственный нормально закрытый контакт (10-11), поэтому продолжительность работы двигателя М2 не связана со временем удержания нажатой КнТ.

Остановка, торможение, защита

«Общий стоп» осуществляется кнопкой КнС или при нажатии выключателя В5. При прекращении питания М2 происходит торможение главного привода включением электромагнитной муфты ЭМ. На катушку ЭМ постоянный ток (-24В) приходит от выпрямителя ВП. Продолжительность подачи питания задается настройками РВ.

Магнитные пускатели обеспечивают нулевую защиту электродвигателей. Случай короткого замыкания вызывает автоматическое размыкание выключателя В1, перегорание плавких предохранителей Пр1, Пр2, тем самым предупреждаются повреждения электрооборудования. При длительной работе на пределе мощности перегрев электродвигателей ограничивает срабатывание тепловых реле Р3-Р5.

6

Рис.6. Схема принципиальная электрическая.

Существующие аналоги

Идентичное назначение имеют модели ДЗФС разных лет выпуска: 6Н81, 6Н81Г. Более старую серию Н (начало выпуска 1970 г.) при сходной кинематике отличают: худшие характеристики электродвигателей, конус шпинделя 40, снижающие эффективность. Помимо этого у поколения Р частоты сдвинуты вниз диапазона, несколько иначе размещены органы управления.

Ближайший аналог из «сверстников» – модификация 6Р81Г, стол которой не имеет функции поворота. Последнее можно компенсировать накладными столами. Среди современных представителей продукты гаммы 6К, 6Д: 6К81Г, 6Д81.

Источник

Комфорт
Adblock
detector