Эффективность гоу как рассчитать

Содержание
  1. Эффективность очистки циклона.
  2. Проверка эффективности ГОУ в рамках новых правил эксплуатации
  3. Эксплуатация газоочистных установок (ГОУ)
  4. Правила эксплуатации газоочистных установок
  5. Перечень ГОУ, на которые не распространяется действие Правил
  6. Перечень документов, который необходимо иметь при эксплуатации газоочистных установок
  7. Эксплуатация газоочистных установок с нарушениями
  8. Образец акта проверки эффективности работы ГОУ
  9. Образец приказа о назначении ответственных лиц за техническим состоянием и безопасную эксплуатацию ГОУ
  10. Образец паспорта ГОУ
  11. Методические указания по оценке эффективности газоочистных установок
  12. Способы доставки
  13. Оглавление
  14. Этот документ находится в:
  15. Организации:
  16. Методические указания по оценке эффективности газоочистных установок
  17. 5. ОСНОВНЫЕ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
  18. 6. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ
  19. f» 1 ни». (8)
  20. к-с\+(к-к)-4
  21. СОДЕРЖАНИЕ
  22. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  23. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК

Эффективность очистки циклона.

effektivnost ochistki tsiklona

anna 1

1. Проверка эффективности ГОУ должна производиться не менее 2-ух раз в год, если паспортом ГОУ не установлено иное.

2. Эффективность ГОУ должна быть не меньше паспортной.

Согласно пункта 1 статьи 16.1. Федерального закона от 04.05.1999 № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»:

эксплуатация установок очистки газа осуществляется в соответствии с правилами эксплуатации установок очистки газа, утвержденными уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти.

Пункт 1 статьи 30 Федерального закона от 04.05.1999 № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»:

юридические лица и индивидуальные предприниматели, имеющие стационарные источники, обязаны соблюдать правила эксплуатации установок очистки газа и предназначенного для контроля за выбросами вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух оборудования.

В соотвествии с пунктом 1 правил эксплуатации установок газа, утвержденных приказом Минприроды России от 15.09.2017 № 498:

Согласно пункту 9 Правил ГОУ должна действовать бесперебойно и обеспечивать очистку и (или) обезвреживание выбросов от технологического оборудования (установки) в течение всего периода работы этого оборудования (с момента пуска (включения) до полной остановки) на уровне технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ

Источник

DT разность между температурой выбрасываемой ГВС и температурой окружающей среды, о С.

где Tв температура окружающей среды, о С; Tв следует принимать равной средней максимальной температуре наружного воздуха наиболее жаркого месяца по СНиП 2.01.01-82

Tг температура выбрасываемой ГВС, о С.

§ программа расчета приземных концентраций (УПРЗА) должна быть допущена к применению Минприроды РБ установленным порядком (как правило, иметь сертификат соответствия Госстандарта России);

§ выброс М, г/с, должен усредняться к 20-минутному интервалу;

§ фоновое загрязнение атмосферы должно учитываться с одновременным исключением вклада ИЗА предприятия (за исключением расчетов «на перспективу».

§ результаты расчета существенно зависят от правильности моделирования ИЗА, учета одновременности действия ИЗА и т. п. (т.е. опыта разработчика)

Порядок учета вклада предприятия в фоновое загрязнение

где сф и сф’ – фоновое загрязнение города соответственно до и после исключения вклада предприятия, мг/м 3 ;

image004

*** Неправильный учет фона города приводит к нерациональному выбору технических решений по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Цель расчета приземных концентраций:

§ оценка экологической опасности существующего или проектируемого выброса загрязняющих веществ (нормирование выброса вредных веществ и разработка плана-графика контроля за выбросом вредных веществ на предприятии);

§ определение ИЗА, вносящих наибольший вклад в загрязнение атмосферы (разработка адекватных мероприятий по снижению выброса загрязняющих веществ);

§ получение исходных данных для определения санитарных разрывов с учетом местной розы ветров (проектирование санитарно-защитной зоны (СЗЗ) или уточнение ее границы);

Эффективность работы ГОУ, или КПД, η, %, характеризуется степенью очистки воздуха и рассчитывается по формуле

image005,

где M1 и M2 – средняя мощность выброса ЗВ до и после ПГУ соответственно, г/с.

Исходя из измеренных концентраций ЗВ и расхода ГВС

image006,

где С1 и С2 – измеренные средние концентрации ЗВ до и после ПГУ соответственно, мг/нм 3 ;

V1 и V2 – объемный расход ГВС до и после ПГУ соответственно, нм 3 /с.

Общая степень очистки пыли image007, %, в ГОУ, состоящей из нескольких последовательных ступеней

image008image009image008image010

где image011,…, image012– соответственно степень очистки от пыли каждой из отдельных ступеней, смонтированных последовательно.

Как правило, при оценке эффективности работы ГОУ анализируют три основных показателя:

1) соответствие эксплуатационного КПД очистной установки паспортным данным. Под паспортными данными понимают минимально допустимые значения общего КПД газоочистного устройства, приведенного в технической литературе для данного типа ГОУ;

2) герметичность газоочистной установки. Герметичной принято считать установку, у которой величина подсосов или утечки воздуха не превышает 5% количества очищаемого воздуха, то есть:

image008image008image009image008image013

image016

image017

Таким образом, при выборе циклона следует согласовывать производительность вентиляционной установки с пропускной способностью циклона.

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

Проверка эффективности ГОУ в рамках новых правил эксплуатации

На вопрос подписчика журнала «Экология производства» отвечает эксперт сайта ecovopros.ru Мария Ламихова

8UsPa 5 aoE

В опрос: Нам непонятна трактовка п. 21 раздела III Приказа Минприроды от 15 сентября 2017 г. N 498 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ГАЗА»

21. «Технический осмотр ГОУ и проверка показателей работы ГОУ, подлежащих контролю и указанных в паспорте ГОУ, включая проведение лабораторных измерений при необходимости, должны проводиться не реже двух раз в год, если документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации не предусмотрено иное»

Означает ли это, что проверку эффективности ГОУ необходимо проводить не реже 2 раз в год?

728h90 59

Отвечает Мария Ламихова, эксперт сайта ecovopros.ru

В новых правилах эксплуатации ГОУ обращается особое внимание на приложения к паспорту ГОУ, в перечень которых входят:

33. К паспорту ГОУ должны прилагаться:

документация изготовителя ГОУ или проектная (конструкторская) документация ГОУ;

документация изготовителей или проектная (конструкторская) документация вспомогательного оборудования и (или) аппаратуры, необходимых для обеспечения работы ГОУ, с техническим описанием и руководствами (инструкциями) по эксплуатации;

руководство (инструкция) по эксплуатации;

технические документы по эксплуатации КИП и автоматики, приборов измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;

информация о способах обращения со сточными водами при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов;

программа проведения технического обслуживания, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта;

порядок организации профилактических и диагностических работ, обеспечивающих проектные очистку и (или) обезвреживание выбросов;

сведения об осмотрах и проверках ГОУ, включая проверки показателей работы ГОУ, об отклонениях показателей работы ГОУ от технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ, об обнаруженных неисправностях и отчеты об их устранении;

сведения об остановках ГОУ, о проведенных планово-предупредительных или внеплановых ремонтах, акты сдачи-приемки ГОУ при первичном и всех последующих вводах в эксплуатацию, в том числе после ремонта, реконструкции, модернизации;

иные документы, необходимые для обеспечения бесперебойной и безаварийной эксплуатации ГОУ на уровне проектных очистки и (или) обезвреживания выбросов, которые хозяйствующий субъект считает необходимым приложить.

При этом для ГОУ, введенных в эксплуатацию после 15 февраля 2013 г. руководство (инструкция) по эксплуатации ГОУ, программа проведения технического обслуживания или ремонта разрабатываются и утверждаются в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823.

Согласно Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011:

8. Разработка руководства (инструкции) по эксплуатации является неотъемлемой частью разработки (проектирования) машины и (или) оборудования. Руководство (инструкция) по эксплуатации включает:

— сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машин и/или оборудования;

— указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту машины и (или) оборудования;

— указания по использованию машины и (или) оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации машины и (или) оборудования, включая ввод в эксплуатацию, применению по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, испытания, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения;

— назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей. По истечении назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы) машина и (или) оборудование изымаются из эксплуатации, и принимается решение о направлении их в ремонт, об утилизации, о проверке и об установлении новых назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы);

— перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

— действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

— критерии предельных состояний;

— указания по выводу из эксплуатации и утилизации;

— сведения о квалификации обслуживающего персонала.

29. В руководстве (инструкции) по эксплуатации машин и (или) оборудования должны быть указаны тип и периодичность контроля и технического обслуживания, требуемые для обеспечения безопасности. При необходимости должны быть указаны части, подверженные износу, и критерии их замены.

Таким образом, грамотно составленное, обоснованное руководство по эксплуатации может обеспечить снижение затрат на инструментальные измерения для контроля эффективности ГОУ. Если в ПЭУ-84 периодичность контроля в общем случае составляла один раз в год, то в новых правилах, соответственно, периодичность контроля в общем случае увеличена (дважды в год), однако при этом, если руководство по эксплуатации или документация изготовителя ГОУ предусматривает иную периодичность, в том числе более редкую, правила не запрещают периодичность контроля уменьшать.

Источник

Эксплуатация газоочистных установок (ГОУ)

ekspluatatsiya gazoochistnyh ustanovok gou

anna 1

Если вам нужна инструкция по эксплуатации и обслуживанию ГОУ, то сюда.

Правила эксплуатации газоочистных установок

Эксплуатация установок очистки газа осуществляется в соответствии с правилами эксплуатации установок очистки газа, утвержденными уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти.

пункт 1 статьи 16.1 Федерального закона от 04.05.1999 №96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»

Согласно пункту 15 Правил на производственных объектах или на их отдельных территориях должен вестись реестр ГОУ с присвоением каждой газоочистной установке регистрационного номера.

Регистрационный номер, присвоенный ГОУ, должен наноситься на корпус газоочистной установки в доступном для ознакомления месте и (или) указываться на схеме производственного объекта или его отдельных территорий.

В реестр ГОУ должно вноситься наименование и тип ГОУ, сведения о месте и дате установки ГОУ, о дате последнего капитального ремонта, последней модернизации, выводе из эксплуатации или ликвидации ГОУ

Организация и учет по техническому обслуживанию, проверке показателей работы ГОУ, по планово- предупредительному и внеплановому ремонту должны осуществляться в соответствии с требованиями, изложенными в главе 3 Правил.

Перечень ГОУ, на которые не распространяется действие Правил

pravila dlya gou

Перечень документов, который необходимо иметь при эксплуатации газоочистных установок

Юридическим лицам, эксплуатирующим газоочистное оборудование обязательно необходимо разработать следующий перечень документов:

реестр ГОУ

reestr GOU

проводить планово- предупредительный ремонт (вести журнал учета ППР ГОУ).

Эксплуатация газоочистных установок с нарушениями

Образец акта проверки эффективности работы ГОУ

Акт проверки эффективности работы ГОУ утверждается руководителем предприятия.

Мы, нижеподписавшиеся (указываются ответственные должностные лица) составили настоящий акт о том, что ***2019 г. проведены исследования газодинамических характеристик. Определена эффективность работы циклона для очистки воздуха по загрязняющим веществам:*****, выделяющихся при работе (перечень оборудования). Установлено, что циклон находится в исправном техническом состоянии и обеспечивает эффективность очистки по загрязняющим веществам: ****.

Далее табличка ( для примера):

Далее подписи ответственных лиц

Образец приказа о назначении ответственных лиц за техническим состоянием и безопасную эксплуатацию ГОУ

prikaz gou

Далее по ответственным:

Образец паспорта ГОУ

Паспорт утверждается руководителем предприятия, согласовывать его не надо.

vopros 1

В вашем случае в чем возможны проблемы: для разработки паспорта на ГОУ у вас должна быть документация изготовителя ГОУ или проектная (конструкторская) документация ГОУ. Так как циклон старый, то есть вероятность того, что этой документации у предприятия просто нет.

Для чего нужна техническая документация изготовителя на циклон?

Событие, фиксирующее готовность изделия к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке.

Примечание. Для специальных видов техники к вводу в эксплуатацию дополнительно относят подготовительные работы, контроль, приемку и закрепление изделия за эксплуатирующим подразделением

Для проведения пусконаладочных работ циклона пригласите аккредитованную лабораторию, так как вам необходимо сделать замеры по эффективности работы циклона. Я думаю конкретнее по проведению пусконаладочных работ ГОУ они вас дополнительно проконсультируют.

Кто должен осуществлять пуско-наладку? Этот вопрос не относится к экологическому законодательству, поэтому ответить не могу.
По опыту могу только сказать, что вы можете ввести в эксплуатацию циклон самостоятельно оформив актом ввода в эксплуатацию (должен быть утвержден руководством предприятия). Процедура такая же как установка любого другого оборудования.

Какие критерии для установки ПГУ? Не понятно о чем вы. Циклоны необходимы для снижения выбросов ЗВ в атмосферу. Если у вас от работы заточного станка идет превышение ПДК по пыли, то установка циклона необходима.

На основании чего должны устанавливаться ПГУ? Приказ Минприроды России от 15.09.2017 № 498 «Об утверждении Правил эксплуатации установок очистки газа»

Источник

Методические указания по оценке эффективности газоочистных установок

0

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Указания предназначены для оказания практической помощи сотрудникам территориальных государственных инспекций по охране окружающей среды Пермской области, а также для специалистов предприятий и организаций. Занимающихся вопросами эксплуатации и контроля систем газоочистки, инвентаризацией источников выбросов, разработкой проектов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, сертификацией на экологическую безопасность технологических производств.

Оглавление

Основные определения и сокращения

2 Требования безопасности при испытаниях газоочистных установок

3 Требования к квалификации

4 Требования к техническому состоянию и эксплуатации газоочистных установок

4.1 Общий технический осмотр ГОУ

4.2 Особенности осмотра и эксплуатации различных типов ГОУ

4.2.2 Абсорберы и мокрые пылеуловители

4.2.3 Рукавные фильтры

4.2.4 Волокнистые фильтры

4.2.7 Термические и термокаталитические реакторы

4.3 Особенности осмотра и эксплуатации других элементов системы газоочистки

4.3.1 Тягодутьевые машины

5 Основные контролируемые параметры

6 Подготовка к выполнению измерений

7 Методы определения основных параметров работы ГОУ

8 Анализ технического состояния и работы ГОУ

9 Оценка эффективности работы ГОУ

Приложение 1. Форма представления результатов оценки эффективности ГОУ (рекомендуемая)

Приложение 2. Перечень приборов для контроля газовых потоков

Таблица П.2.1 Пробоотборные устройства

Таблица П.2.2. Приборы и вспомогательное оборудование для измерения объемного расхода, температуры газа и содержания пыли

Таблица П.2.3. Газоанализаторы переносные

Приложение 3. Основные технические характеристики газоочистных аппаратов

1. Сухие пылеуловители

2. Мокрые пылеуловители

3. Аппараты для очистки газов от пыли методом фильтрации

5. Аппараты термокаталитической и химической очистки газов

6. Комплексные системы очистки газов

Таблица П.4.1 Основные причины неудовлетворительной работы для всех типов ГОУ

Таблица П.4.2. Характерные неисправности циклонов

Таблица П.4.3. Характерные неисправности аппаратов мокрой очистки

Таблица П.4.4. Характерные неисправности рукавных и волокнистых фильтров

Таблица П.4.5. Характерные неисправности электрофильтров

Приложение 5. Перечень организаций в Пермской области, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж и наладку вентсистем и газоочистного оборудования

Список использованных литературных источников

Дата введения 01.01.2021
Добавлен в базу 01.02.2020
Актуализация 01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МЕЖОТРАСЛЕВОЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОЛОГИИ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГОКОМПЛЕКСА МНИИЭКО ТЭК.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПЕРМСКОЙ ОБЛАСТИ

Председателем Госкомэкологии Пермской области В.В.Казанцевым 07 декабря 2000г.

Методические указания по оценке эффективности газоочистных установок

Настоящие «Методические указания. » разработаны с целью установления единых требований к методологии контроля работы газоочистных установок, оценке и анализу их эффективности.

«Методические указания. » предназначены для оказания практической помоши сотрудникам территориальных государственных инспекций по охране окружающей среды Пермской области, а также для специалистов предприятий и организаций, занимающихся вопросами эксплуатации и контроля систем газоочистки, инвентаризацией источников выбросов, разработкой проектов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, сертификацией на экологическую безопасность технологических производств.

Разработчики: А.М.Петрова, Н.А.Наумова, В.Г.Путилов (МНИИЭКО ТЭК).

вибрации могут быть: износ подшипников, нарушение балансировки рабочего колеса, попадание посторонних предметов, слабое крепление электродвигателя к станине, отсутствие брезентовых вставок между вентилятором и сетью, установка вентилятора на металлическом основании без виброизоляторов, слабое крепление клапанов и задвижек

— клиноременные передачи, соединительные муфты должны быть ограждены и надежно закреплены:

— рабочие и внутренние поверхности кожуха вентилятора должны быть очищены от загрязнений.

Основными причинами снижения производительности вентиляторов и дымососов являются:

— увеличение гидравлического сопротивления в системе газоходов из-за отложения пыли, попадания посторонних предметов, изменения диаметров и длины воздуховодов по сравнению с проектными и т.п.;

— уменьшение частоты вращения вала вентилятора;

— увеличение зазора между рабочим колесом и кожухом вентилятора;

— неправильное вращение рабочего колеса;

— нарушение конструктивных параметров рабочего колеса или кожуха вентилятора;

— закрытие регулирующих органов (шибера, клапаны и т.д.);

— перекосы в мягких вставках или большой прогиб в мягкой вставке на входе в вентилятор;

— несоответствие количества клиновидных ремней количеству канавок шкива.

Газоходы соединяют технологические аппараты (источники выделения загрязняющих веществ) с аппаратами газоочистки и тягодутьевыми машинами. Они оказывают существенное влияние на работоспособность системы, эффективность очистки и расход электроэнергии.

Основные требования к газоходам:

— газоходы должны быть герметичными;

— смотровые окна, люки, отверстия для чистки, дверцы пылесборников должны быть всегда закрытыми;

— механически повреждения газоходов (разрывы, вмятины, сквозные отверстия и т.п.) не допускаются;

— фланцевые соединения должны быть герметичны;

— на стенках газоходов не должно быть отложений пыли;

— повороты газохода должны быть плавными;

— при изменении сечения газохода необходимо обеспечить его плавное сужение или расширение, причем углы раскрытия их должны быть минимальными и составлять 8-10°;

— горячие газоходы и газоходы, предназначенные для транспортирования влажного газа с температурой близкой к «точке росы» должны быть изолированы;

— кромки входных отверстий, омываемых газовым потоком, должны быть сглаженными.

Насосы предназначены для подачи орошающей жидкости и растворов в аппараты «мокрого» пылеулавливания и в абсорбционные аппараты для обезвреживания газообразных загрязняющих веществ.

Основные требования к насосам:

— показания манометров должны соответствовать значениям, указанным в инструкции;

— утечка жидкости через узлы уплотнения вала и фланцевые соединения нс допускается;

— гайки анкерных болтов должны быть надежно затянуты и закреплены контргайками;

— температура подшипников насоса и электродвигателя не должна превышать 70°С. Уровень масла не должен быть ниже допустимого;

— механические повреждения (вмятины, пробоины, прогну гост и вала и т.п.) насоса или его элементов не допускаются;

— утечка жидкости через сальники не допускается. При необходимости сальник подтянуть и набить заново;

— всасывающая линия трубопровода должна иметь непрерывный подъем к насосу с целью избежания появления воздушных подушек, а входное отверстие всасывающей линии должно быть расположено на 0,5-1,0 м ниже минимального уровня жидкости в приемном баке;

— трубопровод и соединения всасывающей линии должны быть герметичны;

— не допускается вибрация трубопроводов и насоса; при наличии вибрации проверить: крепление фундаментных болтов, состояние соосности насоса и электродвигателя, изношенность и чистоту рабочего колеса, отсутствие механических повреждений, состояние подшипников, надежность крепления трубопроводов.

4 3.4 Электродвигатели

Основные требования к электродвигателям:

— гайки анкерных болтов должны быть надежно затянуты и закреплены контргайками;

— температура нагрева корпусов и коробки подшипников не должна превышать 50°С;

— выводы обмоток и кабельные воронки электродвигателей должны быть ограждены. Вращающиеся части электродвигателей, контактные кольца, шкивы, муфты и т.д. должны быть ограждены в соответствии с проектом и инструкцией;

— вибрация должна отсутствовать. Причинами вибрации могут быть ослабления фундаментных болтов или нееоосность валов электродвигателя и вентилятора.

5. ОСНОВНЫЕ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

При оценке эффективности газоочистной установки любого типа должны определяться следующие параметры:

— давление (разрежение) газа на входе и выходе из установки (аппарата газоочистки): полное, статическое и динамическое;

— объемный расход газа на входе и выходе из установки (аппарата газоочистки);

— подсосы воздуха или утечки газа;

— гидравлическое сопротивление аппаратов газоочистки;

— температура газа на входе и выходе из установки (аппарата газоочистки);

— концентрации загрязняющих веществ на входе и выходе из установки (аппарата газоочистки);

— степень очистки газа установкой в целом и каждым аппаратом в отдельности;

— массовый выброс загрязняющих веществ;

В случае неэффективной работы ГОУ проверяются другие специфические показатели, характерные для определенных типов ГОУ:

В случае невозможности по техническим причинам проведения измерений указанных выше параметров на входе в газоочистную установку, измерения проводятся только на выбросе газовоздушной смеси в атмосферу.

6. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1. Для определения основных параметров работы ГОУ выбирается измерительное сечение на прямом участке газохода на достаточном расстоянии от мест возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы, колена и т.п.). Минимальная длина прямого участка газохода должна составлять не менее 4-х эквивалентных диаметров. При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать измерительное сечение в месте, делящим выбранный участок в отношении 3:1 в направлении движения воздуха, т.е. отрезок до измерительного сечения должен быть длиннее отрезка за измерительным сечением. Допускается размешать точки замеров непосредственно в месте внезапного расширения или сужения газохода. При этом размер выбранного сечения должен соответствовать размеру наименьшего сечения газохода.

6.2. Определяется количество точек измерения в зависимости от диаметра газохода, рассчитываются расстояния от стенки газохода до точек измерения в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 [2].

6.3. Подготовка приборов к испытаниям ГОУ проводится в соответствии с паспортами приборов и инструкциями по их эксплуатации.

6.4. Проверка параметров работу Г’ОУ и её эффективности проводится при установившемся режиме работы и номинальной нагрузке технологического оборудования.

7. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ ГОУ

7.1. Статическое давление (разрежение) газа и температура измеряются в соответствии с ГОСТ 17.2.4.07-90 [3] и допущенными к применению методиками выполнения измерений (МВИ).

7.2. Динамическое и полное давления, объемные расходы газов определяются в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06.90 [2] и допущенными к применению МВИ.

Для газоочистных установок с фильтрующими поверхностями (рукавные, волокнистые фильтры и т.п.) рассчитывается удельная газовая нагрузка по формуле:

7.3. Подсосы воздуха и утечки газа в установке газоочистки определяются по разности объемных расходов газа, приведенных к нормальным условиям (0°С, 760 мм рт.ст.) на входе и выходе из установки.

Приведение объемного расхода газа к нормальным условиям осуществляется по формуле:

Подсосы (утечки) воздуха (газа), характеризующие герметичность системы газоочистки на данном участке (между точками измерения объемных расходов), вычисляются по формуле:

Подсосы воздуха можно также определить по анализу газа на один из компонентов, который не абсорбируется, не вступает в химическую реакцию, не конденсируется и пр. Такими компонентами могут быть диоксиды углерода и серы, хлор, кислород и др. (4J.

Величина подсоса в этом случае рассчитывается по формуле:

где АУ- подсос (утечка) воздуха, %;

7.4. Гидравлическое сопротивление газоочистной установки (аппарата) определяется как разность полного давления на входе и выходе из установки (аппарата) по формуле:

Если выброс в атмосферу газовоздушной смеси происходит непосредственно из аппарата, формула (5) принимает вид:

При измерении скорости газового потока анемометром динамическое давление определяется по формуле:

Время измерения скорости газового потока анемометром в каждой точке должно быть не менее 10 сек.

При определении гидравлического сопротивления места измерении должны быть в непосредственной близости от газоочистного аппарата.

Если вентилятор (тягодутьевое устройство) находится внутри газоочистного аппарата, гидравлическое сопротивление аппарата не определяется.

7.5. Концентрация твердых ЗВ (все виды пылей) определяется согласно ГОСТ Р 50820-95 [5] и допущенных к применению МВИ.

Концентрации жидких и газообразных ЗВ определяются с помощью газоанализаторов и других приборов газового анализа, внесенных в Государственный реестр средств измерений и допущенных к применению на территории Российской Федерации, или с помощью методик выполнения измерений концентрации ЗВ в выбросах промышленных предприятий, внесенных ы Государственный реестр методик химического анализа и допущенных для целей государственного экологического контроля и анализа.

7.6. Степень очистки газа от пыли может определяться несколькими способами:

7.6.1.Степень очистки, определенная по первому способу, рассчитывается по формуле:

f» 1 ни». (8)

Степень очистки, определенная по первому способу, для установок, работающих под давлением, если утечки газа превышают 7°/о. рассчитывается по формуле:

7.6.2. Степень очистки, определенная по второму способу, рассчитывается по формуле:

7.6.3.Степень очистки, определенная по третьему способу, рассчитывается по формуле:

Mv— количество уловленной пыли, кг/ч;

7.6.5.Общая степень очистки газа установкой, состоящей из нескольких ступеней или ряда последовательно установленных газоочистных устройств, рассчитывается по формуле:

Условием оптимального функционирования ГОУ является:

— объемный расход газа на выходе установки, приведенный к нормальным условиям, нм 3 /ч.

Если в газоочистной установке, работающей под давлением, утечки газа в атмосферу превышают допустимое значение (более 7%), массовый выброс загрязняющих веществ рассчитывается по формуле:

к-с\+(к-к)-4

Д. • погрешность измерения объемного расхода газа, (берется из методики выполнения измерений ЗВ или рассчитывается в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 [2].%.

Если хотя бы одно из условий (14) не выполняется, принимается решение о наладке, реконструкции или замене ГОУ на более эффективную.

Перечень организаций в Пермской области, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж и наладку вентсистем и газоочистного оборудования приведен в приложении 5.

СОДЕРЖАНИЕ

ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ. 5

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 6

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ГАЗООЧИСТНЫХ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ. 7

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК. 7

4.1 Общий технический осмотр ГОУ. 7

4.2 Особенности осмотра и эксплуатации различных типов ГОУ

4.2.2 Абсорберы и мокрые пылеуловители. 8

4.2.3 Рукавные фильтры. 9

4.2.4 Волокнистые фильтры. 9

4.2.5 Электрофильтры. 9

4.2.7 Термические и термокаталитические реакторы. 10

4.3 Особенности осмотра и эксплуатации других элементов системы

4.3.1 Тя го дутьевые машины. 10

4.3.4. Электродвигатели. 12

5. ОСНОВНЫЕ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ. 13

6. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ. 13

7. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ

8. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И РАБОТЫ ГОУ. 17

9. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГОУ. 19

ФОРМА ПРЕДСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГОУ (рекомендуемая)

1. Предприятие (заказчик)_

2. Предприятие (исполнитель), № лицензии (аттестат аккредитации)_

3. Дата обследования_

4. Используемые средства измерения, заводской номер, свидетельство о поверке, Hi_

Схема системы газоочистки с указанием точек отбора:

Приложение I. Форма представления результатов опенки эффективности ГОУ (рекомендуемая). 21

Приложение 2. Перечень приборов для контроля газовых потоков. 23

Таблица П.2.1. Пробоотборные уаройства. 23

Таблица 11.2.2. Приборы и вспомогательное оборудование для измерения

объемного расхода, температуры iaja и содержания ныли. 24

Таблица П.2.3.1 азоанализаюры переносные. 26

Приложение 3. Основные технические характеристики газоочистных аппаратов. 29

1. Сухие пылеуловители. 29

2. Мокрые пылеуловители. 38

3. Аппараты для очистки газов от пыли методом фильтрации. 45

4. Электрофильтры. 56

5. Аппараты термокаталитической и химической очистки газов. 65

6. Комплексные системы очистки газов. 68

Таблица П.4.1.Основные причины неудовлетворительной работы для всех

Таблица П.4.2. Характерные неисправности циклонов. 72

Таблица П.4.3. Характерные неисправности аппаратов мокрой очистки. 73

Таблица П.4.4. Характерные неисправности рукавных и волокнистых

Таблица П.4.5. Характерные неисправности электрофильтров. 75

Приложение 5. Перечень организаций в Пермской области, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж и наладку вентсистем и газоочистного

Список использованных литературных источников. 78

ОГМОВМЫК ОПРЕДЕЛЕНИЯ II СОКРАЩЕНИЯ

Ноффскгияням ГОУ • установка и нспраниом состоянии, не обеспечивающая очистку ra w in ill ло концентрации. уешювлениых проектом.

Ш • мря зияющее вс шесто-нешество. нс входящее в постоянный состав атмосферы и неблагоприятно воздействующее па окружающую среду и здоровье людей

V. Vi p * объемные расходы газа при рабочих условиях на входе и выходе установки COOT ВС ГСГИС1II ю. м ‘/ч.

I- температура газа на входе (выходе) установки. V

Рои I. Р,*,г С1ВП1чеекос давление (разрежение» газа на входе и выходе установки соответствен! зо. ММ. ИОД. СП.

. Р • количество уловленной ныли. кт/ч.

бм • зичреишость определении массовою выброса. %

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. «Мстолические указания. » (МУ) предназначены для опенки эффективности, находящихся в эксплуатации газоочистнмх установок (ГОУ) всех типов независимо от принципа их действия и ведомственной принадлежности.

МУ не распространяются на установки очистки выбросов от транспортных средств, источников бактериальных и радиоактивных загрязнений.

1.2. Все газоочистные усгаиовки должны бып. зарегистрированы в регио-нальных Государственных инспекциях по охране окружающей среды.

1.3. На каждую газоочистную установку должна быть проектная документация и акт пуско-наладочных испытаний. Эксплуатация самодельных аппаратов газоочистки, не соотвегствующих СНиП III Г. 10.12.-66. «Оборудование очистки газов. Правила производства и приемки монтажных работ», не допускается.

1.4. Вносить изменения в конструкции аппаратов ГОУ или технологию очистки разрешается только на основании рекомендаций специализированных организаций и по соглашению с организацией-автором проекта.

1.5. Установки очистки газа должны подвергаться проверке на соответствие фактических параметров их работы проектным данным не реже одного раза в год, а также в следующих случаях:

— при работе технологического оборудования на измененном режиме более трех месяцев или при переводе его на новый постоянный режим работы;

— после строительства, капитального ремонта или реконструкции установки.

1.6. Общие требования к эксплуатации и обслуживанию газоочистных установок приведены в « Правилах эксплуатации установок очистки газа» [1].

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК

2.1. Лица, проводящие испытания ГОУ, перед началом работы должны быть ознакомлены с действующими на данном предприятии правилами и инструкциями по технике безопасности.

На предприятии, где проводятся испытания, должны быть следующие инструкции:

— производственная инструкция по эксплуатации ГОУ;

— инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для данного производства;

— инструкция на случай аварии и пожара;

• правила оказания первой помощи пострадавшим.

2.2. Поверхность корпусов аппаратов ГОУ. работающих при температуре свыше 80 °С. должна быть изолирована;

2.3. Установки, в которых очищаются легковоспламеняющиеся газы или взрывоопасные пыли, должны быть снабжены взрывными пластинами (мембранами) или предохранительными клапанами в соответствии с проектом установки;

2.4. Все движущиеся масти установки должны быть ограждены;

2.5. В действующем производстве запрещается проведение работ любого характера, включая даже внешний осмотр системы газоочистки, без разрешения и допуска со стороны технологического персонала.

2.6. Внутренний осмотр ГОУ можно проводить при выполнении следующих условий:

2.7. Запрещается проводить измерения и отбирать пробы из трубопроводов и газоходов через временные отверстия или люки. Все пробоотборные точки должны быть оборудованы штуцерами с плотно завинчивающимися крышками.

2.0. Все места отбора проб должны быть достаточно освещены. Запрещается пользоваться переносными лампами напряжением свыше 12 в.

2.10. Работа по снятию характеристик питания электрофильтров проводится электротехником, ответственным за эксплуатацию электрофильтров при участии руководителя группы испытателей.

2.11. По окончании работ необходимо убедиться в том, что все пробоотборные штуцера и лючки закрыты или заглушены.

2.12. Об окончании работ по испытанию ГОУ следует доложить лицу, давшему разрешение на проведение таких работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ

3.1. Выполнение измерений параметров работы ГОУ при оценке их эффективности проводятся предприятиями или организациями, имеющими право на проведение таких работ, что подтверждается аттестатом аккредитации, лицен-шей или другими аналогичными документами.

3.2. К выполнению измерений и обработке их результатов могут быть допущены лица, имеющие опыт таких работ, владеющие техникой анализа и прошедшие инструктаж но технике безопасности.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК

4.1. Общий технический осмотр ГОУ.

При проведении общего осмотра необходимо проверить:

4 1.1 Наличие и исправность

— контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств для сигнализации отклонений контролируемых параметров от установленных проектом величин;

— местных отсосов, задвижек, шиберов:

— люков и лазов для осмотра внутренних поверхностей аппаратов:

— штуцеров с заглушками в местах проведения измерений:

— лестниц, илошадок и ограждений.

4.1.2 Наоежность закрепления оборудования и места соединении

— все болты и гайки болтовых соединений должны быть надежно затянуты, фундаментные болты закреплены контргайками;

— прокладки между фланцами должны иметь толщину 3-5мм, плотно прилегать к плоскостям фланцев и нс выступать во внутрь газоходов;

— выбросы через фланцевые и другие соединения должны отсутствовать.

4.1 3 Целостность корпуса аппарата, установки

— в корпусе аппарата должны отсутствовать сквозные отверстия (определяется визуально по выбросу пыли или по подсосу воздуха);

— технологические люки должны быть закрыты герметично;

— поверхность корпусов аппаратов, работающих при температуре свыше 80°С, должна быть изолирована.

4.2. Особенности осмотра и эксплуатации различных типов ГОУ:

— корпус циклона должен быть без вмятин. Наличие лючков в корпусе циклона, не предусмотренных проектом, недопустимо;

— в корпусе циклона и бункера не должно быть слежавшейся, зацементированной пыли:

— высота слоя пыли в бункере одиночного циклона должна быть ниже кромки пылевыпускного отверстия циклона не менее чем на величину двух диаметров этих отверстии;

— высота слоя пыли в бункере батарейного циклона должна быть ниже кромки пылевыпускных отверстий циклонных элементов на 200-250мм;

— выгрузка пыли из бункеров должна осуществляться в закрытые емкости, не допускается ее выгрузка на площадку, где установлен циклон.

• для предотвращения конденсации водяных паров на стенках циклона и для защиты персонала от ожогов, наружная поверхность циклонов должна быть теплоизолирована. Во избежание конденсации паров температура газов в циклоне должна быть выше температуры точки росы на 20-25 °С.

4 2 2. Абсорберы и мокрые пылеуловители

— на внутренних поверхностях трубопроводов и гидравлических затворов не должно быть отложений;

• необходимо следить за состоянием орошающих устройств (форсунок), за давлением и расходом воды, идущей на орошение;

• аппараты должны быть оснашены каплеуловителями и шламоотстойникам и;

— шламоотстойники должны периодически очищаться;

— необходимо следить за состоянием антикоррозионных покрытий.

Кроме того, при эксплуатации тарельчатых пенных аппаратов нс должно

быть щелей между решетками и корпусом, отверстия решетки должны быть чистыми. В аппаратах ударно-инерционного действия (ротоклоны. ПВМ и др.) необходимо поддерживать постоянный уровень орошающей воды. В аппаратах центробежного типа (ЦВП. ЦС-ВТИ и др.) водоподающие сопла должны быть направлены тангенциально к внутренней поверхности цилиндра по ходу вращения газового потока и орошаюшая жидкость должна равномерно распределяться по всему периметру активного сечения иди по внутренней поверхности аппарата. При эксплуатации гидрофильтров уровень воды над всасывающим насосом должен быть не менее 300мм, кромки переливной ванночки, экранов и лотков должны быть горизонтальны.

4.2.3. Рукавные фильтры

— тип и марка ткани рукавного фильтра должны соответствовать проекту;

— фильтрующий материал должен быть неповрежденным, рукава не перекручены;

— ткань рукава должна быть натянута без перенапряжения и провисания; при сжатии рукава рукой стенки должны сходится к оси, а затем, если убрать руку, принять первоначальное положение;

— кольца it хомуты должны плотно обжимать рукава, надетые на патрубки;

— температура газов на входе в аппарат должна быть выше температуры точки росы на 20-25 °С. При использовании фильтров с обратной продувкой для очистки газов с температурой, близкой к температуре точки росы, продувочный воздух должен быть подогрет в специальных калориферах.

4.2.4 Волокнистые фильтры

— фильтрующий материал должен быть неповрежденным и чистым.

При эксплуатации аппаратов типа ФВГ-Т промывка фильтровального материала должна производится при достижении перепада гидравлического сопротивления аппарата 500 Па. при эксплуатации аппаратов ФВГ-С-Ц необходимо следить за тем. чтобы щелочность орошающей жидкости не опускалась ниже рН=9.

4 2.5 Элекщнх/ш п,тры

Перед осмотром электрофильтры отключают от газового тракта, снимают с них напряжение, заземляют коронируюшую систему, удаляют остатки газов.

— коронируюшие электроды должны быть чистыми;

— на электродах осадительных толщина ныли должна быть не более 10мм;

-уровень пыли в бункерах не должен превышать уровень, указанный в инструкции:

— не допускается схватывание и слеживаемость пыли;

— необходимо следить за своевременным удалением пыли.

— при истирании адсорбента в процессе эксплуатации и превышении паспортного гидравлического сопротивления адсорбера в два раза необходимо просеять адсорбент и дополнить слой за счет свежего адсорбента;

— необходим контроль за концентрацией ЗВ на выходе из ГОУ. при повышении концентрации выше нормы адсорбент подвергается регенерации;

— необходимо следить за состоянием антикоррозионных покрытий и хим-зашиты;

— в очишаемых газах должна отсутствовать пыль адсорбента.

4.2.7. Термические и терч окатал ниш чес кие реакторы

— должна соблюдаться регламентная температура газов, поступающих на очистку;

— необходимо следить за состоянием футеровки аппаратов, за правильностью установки и техническим состоянием горелочных устройств, за равномерностью загрузки катализатора и его состоянием.

4.3.Особенности осмотра и эксплуатации других элементов системы газоочистки

4.3 I. Тягодутьевые машины

Обеспечение нормальной работы газоочистных установок во многом определяется работой тягодутьевых машин, назначение которых состоит в транспортировке газов по всему газовому тракту и через газоочнетной аппарат.

Основные требования к состоянию вентиляторов (дымососов);

• гайки анкерных болтов должны быть надежно затянуты и закреплены контргайками;

— лопатки рабочих колес должны быть очищены от пыли, не должны иметь вмятин, прогибов или разрывов;

— ремни должны иметь нормальное натяжение; не допускается сращивание ремней накладками или металлическими скобами;

— зазор между кромкой переднего диска колеса и кожуха вентилятора не должен превышать 1% диаметра рабочего колеса; в осевых вентиляторах зазор между лопатками крыльчатки и обечайкой не должен превышать 0,5% диаметра крыльчатки;

— температура корпуса подшипников вентилятора не должна превышать 70°С; повышение температуры вызывается повышенным натяжением южно-видных ремней, отсутствием смазки в подшипниках или заклиниванием отдельных разрушенных шариков в подшипниках;

— оси вентилятора и электродвигателя, соединенные с помощью муфты, должны находиться на одной прямой

— всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к газоходам должны иметь металлические решетки;

— при наличии шума и вибрации электродвигатель должен быть выключен и приняты меры к устранению неисправностей. Причинами появления шума и

Источник

Комфорт