Что такое коэффициент вытяжки

lebedi ozero priroda 72753 1280x720 Вес тела

Коэффициент вытяжки

Смотреть что такое «Коэффициент вытяжки» в других словарях:

коэффициент вытяжки — [drawing ratio; extrusion ratio] 1. Показатель деформации, равный отношению длины материала после деформирования к его длине до деформирования или отношение площади поперечного сечения материала до и после деформирования; обычно обозначается λ… … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент вытяжки ленты — Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент. [ГОСТ 15845 80] Тематики кабели, провода … Справочник технического переводчика

Коэффициент вытяжки ленты — 208. Коэффициент вытяжки ленты Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Источник: ГОСТ 15845 80: Изделия кабельные. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Коэффициент вытяжки ленты — Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Смотреть все термины ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ … Словарь ГОСТированной лексики

Коэффициент вытяжки ленты — 1. Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Употребляется в документе: ГОСТ 15845 80 Изделия кабельные. Термины и определения … Телекоммуникационный словарь

коэффициент деформации — [strain coefficient] показатель, характеризующий относительное изменение основных геометрических размеров обрабатываемого материала (длины, ширины, высоты) при деформировании. Припродольной прокатке для оценки изменения размеров тела в… … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент эффективности — [efficiency factor] относительный качественный показатель, характеризующий достигнутый уровень экономической эффективности; отношение экономического результата (например, суммы прибыли или экономии от снижения себестоимости продукции и т. п.).… … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент циклической перегрузки — [cyclic overload ratio] отношение приложенного напряжения (I.) к пределу выносливости материала (образца, полуфабриката, изделия); Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент форсирования — [boosting ratio] отношение максимальной тепловой мощности к средней в печах периодического действия; Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент температурный коэффициент сопротивления … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент уширения — [spread ratio] показатель деформации, равный отношению ширины полосы после деформации к ее ширине до деформации; Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент температурный … Энциклопедический словарь по металлургии

Источник

§ 7. Вытяжка. Схема вытяжки колпачка. Коэффициент вытяжки.

Значения коэффициентов вытяжки цилиндрических заготовок (деталей) из некоторых материалов.

— операция холодной листовой штамповки, применяемая для получения из плоской заготовки пространственной детали типа стакана, коробки или даже сложной объемной детали, например автомобильного крыла.

Сущность процесса вытяжки в специальных штампах заключается в том, что плоская заготовка 4 (рис. 198) под действием усилий пуансона 2 формуется в матрице 1, превращаясь в пространственную деталь 5 с замкнутым контуром. Это происходит в результате перераспределения металла заготовки.

1 297

Рис. 198. Схема вытяжки колпачка:

Вследствие того, что материал заготовки, находящийся на поверхности матрицы, подвергается при вытяжке сжатию в окружном направлении, в нем появляются складки. Для предотвращения появления складок применяют прижим 3 (см. рис. 198). Давление прижима выбирается таким, чтобы не препятствовать перемещению материала. Так как при использовании прижимов усилия вытяжки принимаются в основном частью зоны стенки, прилагающей к донышку, то эта часть стенки утоняется.

Чем больше степень деформации, тем утонение будет большим. При высоких деформациях напряжение в опасном сечении достигает предельной величины и дно отрывается.

Коэффициент вытяжки для каждого материала определяется опытным путем. Это позволяет рассчитать диаметр детали, которую можно вытянуть из данной заготовки. Если при расчете окажется, что требуемый коэффициент меньше предельного коэффициента, то деталь делают в два или более перехода. Значения коэффициентов m вытяжки цилиндрических заготовок (деталей) из некоторых материалов приведены ниже.

Дюралюмин Д1М и Д16М

Стали 08 и 10 отожженные

Магниевые сплавы МА1 и МА8

При вытяжке должны соблюдаться определенные условия. Поверхность материала должна быть гладкой и чистой. Рабочие поверхности пуансона, прижима и матрицы должны быть чистыми и тщательно смазанными специальной смазкой, в противном случае на них появляются царапины и задиры, что приводит к ухудшению процесса и быстрому износу дорогостоящих штампов.

Широко применяются наиболее современные способы вытяжки: обратная (реверсивная), с охлаждением, с подогревом, взрывной волной, с принудительным перемещением фланца к центру заготовки и др.

Источник

ВЫТЯЖКА

dark fb.4725bc4eebdb65ca23e89e212ea8a0ea dark vk.71a586ff1b2903f7f61b0a284beb079f dark twitter.51e15b08a51bdf794f88684782916cc0 dark odnoklas.810a90026299a2be30475bf15c20af5b

caret left.c509a6ae019403bf80f96bff00cd87cd

caret right.6696d877b5de329b9afe170140b9f935

Вытяжкой называют процесс получения из плоской заготовки полого тела, открытого с одной стороны. Вытяжку производят на прессах в штампах или в специальных приспособлениях.

Вытяжка на прессах может быть проведена без утонения или с утонением стенки. В первом случае поперечные размеры пуансона делаются меньше размеров отверстия матрицы на величину, превышающую двойную толщину стенки исходной заготовки. Во втором случае зазор между пуансоном и матрицей составляет от 0,3 до 0,8 толщины материала, что приводит к уменьшению толщины заготовки и увеличению ее поверхности. Вытяжка с утонением стенки требует больших усилий, поэтому ее применяют для изготовления изделий из пластмасс и мягких металлов: алюминия, меди, латуни. В аппаратуростроении применяют преимущественно вытяжку без утонения стенки.

В зависимости от используемого материала, требуемой глубины вытяжки, диаметра деталей и производственной программы выпуска изделий существует несколько способов вытяжки: вытяжка через протяжное кольцо; втяжка с применением прижимов; глубокая вытяжка, проводимая за несколько переходов, при которых последовательно увеличивается высота изделия за счет уменьшения его диаметра; гидравлическая вытяжка и вытяжка резиной; вытяжка в свинцовые матрицы; вытяжка с подогревом.

Коэффициент вытяжки – это отношение внешнего диаметра полученного изделия к диаметру заготовки:

image385,

где image387– внешний диаметр готовой детали, мм;

image389– диаметр заготовки, мм.

Коэффициент вытяжки служит мерой величины деформаций. Чем меньше величина image391, тем сильнее изменится форма заготовки. Величина коэффициента вытяжки зависит от механических свойств материала, его толщины, размеров изделия, геометрии штампа.

Для уменьшения усилий вытяжки и улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей во всех случаях рекомендуется применять смазку инструмента и поверхности заготовок. Основными компонентами смазок являются: жиры, тальк, спирт, графит, мел, машинное масло, сода, бензин, глицерин и др. При вытяжке в горячем состоянии рекомендуется применять для смазки стеклянный порошок или волокно.

Чаше всего вытяжку производят на гидравлических прессах. Пуансоны и матрицы изготавливают из качественных высокоуглеродистых или легированных сталей.

Источник

Коэффициент вытяжки и его зависимость от различных факторов.

При операциях вытяжки нужно стремится к тому, чтобы на всех операциях происходило такое уменьшение поперечного размера изделия, чтобы напряжение в материале (при полном использовании его пластических свойств) не превосходило предела его прочности. Т.е. на каждой операции вытяжки нужно принимать максимально возможную степень деформации. Степень деформации при вытяжке определяют по формулам:

image080(1)

— для последующих операции:

image081(2)

Где image082и image083– степень деформации при вытяжке на 1-й и n-й операция;

F1, Fn-1, Fn – площади поперечного сечения вытягиваемого изделия на соответствующих операциях;

d1, dn-1, dn – внутренние диаметры изделия на соответствующих операциях;

m1, mn – коэф. Вытяжки на 1-й и n-й операциях (m 1)

К-том вытяжки для первой операции m1, называют отношение внутреннего диаметра полого цилиндра d1, полученного вытяжкой, к диаметру плоской заготовки D

image084(3)

Для последующих операций к-т вытяжки определяется отношением последующего диаметра полого цилиндра к предыдущему, т.е

image085, image086(4)

Т.к. каждой степени деформации соответствует определенная величина напряжений, то из формул (1) и (2) видно, что к-т вытяжки m (или степень вытяжки Кв) следует подбирать такими, чтобы напряжение, полученные при таком к-те не превосходили image087(временного сопротивления разрыву) для заданного материала. Поэтому выбор величины m является отвественным моментом при проектировании техпроцесса вытяжки.

Как показывает практика (в связи с упрочнением металла при холодной обработке давлением) к-т вытяжки увеличивается от одной вытяжной операции к другой. При этом величина задаваемых к-тов вытяжки определяет число и последовательность вытяжных операций.

Чем меньше к-ты вытяжки, тем лучше используется пластические свойства материала, и тем меньше потребуется вытяжных операций.

Величина наименьшего возможного коэффициента вытяжки m зависит от след. факторов:

Способа вытяжки (с прижимом или без) (при вытяжке с прижимом Кв больше, m меньше)

Качества материала, размера, состояния поверхности и т.д.

Диаметр и форма изделия

Радиусное закругление кромок матрицы и пуансона rм, rn

Зазора между матрицей и пуансоном

Материала вытяжного штампа (сталь или чугун), состояния поверхности его рабочих частей, рода и степени смазки

Числа и порядкового номера вытяжной операции n.

Из практики известно, чем больше пластичность, толщина S и относительная толщина 100S/D или 100S/dn-1, тем меньший коэффициент вытяжки может быть принят.

Большие радиусы закруглений матрицы rм и пуансона rп дают возможность уменьшить коэффициенты вытяжки m.

Гладкая (полированная) поверхность штампа, небольшая скорость вытяжки, нормальный зазор между матрицей и пуансоном Zв и надлежащая смазка способствуют уменьшению коэффициента вытяжки.

image033

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

image062

image084

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

image052

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Источник

коэффициент вытяжки

Смотреть что такое «коэффициент вытяжки» в других словарях:

Коэффициент вытяжки — отношение длины металла после его выхода из валков к первоначальной длине. См. также: Прокатка металлов Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь

коэффициент вытяжки ленты — Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент. [ГОСТ 15845 80] Тематики кабели, провода … Справочник технического переводчика

Коэффициент вытяжки ленты — 208. Коэффициент вытяжки ленты Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Источник: ГОСТ 15845 80: Изделия кабельные. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Коэффициент вытяжки ленты — Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Смотреть все термины ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ … Словарь ГОСТированной лексики

Коэффициент вытяжки ленты — 1. Отношение толщины ленты до и после ее наложения на кабельное изделие или его элемент Употребляется в документе: ГОСТ 15845 80 Изделия кабельные. Термины и определения … Телекоммуникационный словарь

коэффициент деформации — [strain coefficient] показатель, характеризующий относительное изменение основных геометрических размеров обрабатываемого материала (длины, ширины, высоты) при деформировании. Припродольной прокатке для оценки изменения размеров тела в… … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент эффективности — [efficiency factor] относительный качественный показатель, характеризующий достигнутый уровень экономической эффективности; отношение экономического результата (например, суммы прибыли или экономии от снижения себестоимости продукции и т. п.).… … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент циклической перегрузки — [cyclic overload ratio] отношение приложенного напряжения (I.) к пределу выносливости материала (образца, полуфабриката, изделия); Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент форсирования — [boosting ratio] отношение максимальной тепловой мощности к средней в печах периодического действия; Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент температурный коэффициент сопротивления … Энциклопедический словарь по металлургии

коэффициент уширения — [spread ratio] показатель деформации, равный отношению ширины полосы после деформации к ее ширине до деформации; Смотри также: Коэффициент фабрикационный коэффициент температурный … Энциклопедический словарь по металлургии

Источник

Комфорт
Adblock
detector